محلول ماشینکاری فرز و تراشکاری HNC8.

Dec 26, 2025

پیام بگذارید

مرکز ماشینکاری تراشکاری-فرز چیست؟

مرکز ماشینکاری تراشکاری{0}}فرزکاری ماشین ابزاری است که از هر دو فناوری فرز و تراشکاری برای انجام همزمان این عملیات استفاده می‌کند. این ترکیبی از عملکردهای تراش CNC و مرکز ماشینکاری است. این مراکز ماشینکاری معمولاً دارای پنج محور هستند: x، y، z، a و c. با اتصال چند محوری، آنها می توانند به طور موثر کارهای فرزکاری و تراشکاری را انجام دهند و در ماشینکاری سطوح منحنی فضایی، اشکال نامنظم، سوراخ کردن، سوراخ کردن، سوراخ های زاویه دار و برش اریب مهارت بالایی داشته باشند.

فرزکاری و تراشکاری یکی از پیشرفته ترین فرآیندهای تولید در سطح جهان است. این یک فناوری پیشرو است و سریع‌ترین نوع-رشد تجهیزات CNC در میان ابزارهای ماشینکاری کامپوزیت است.

انواع آسیاب{0}}ماشین‌های چرخشی برای عملیات تراشکاری

ماشین‌های تراشکاری محبوب آسیاب، یک محور Y- با برجک برقی به مرکز تراش اضافه می‌کنند. دو نوع اصلی وجود دارد: یکی با محور Y متعامد- (محورهای X و Y در زاویه قائم هستند)، و دیگری با یک محور Y- مجازی (زاویه بین راهنمای محور Y1 و محور X زاویه راست نیست). به طور کلی، محورهای X و Y1 دارای زاویه 35- درجه هستند.

مزایای ماشین‌های تراشکاری آسیاب چیست؟

1. فرآیند چرخش آسیاب{1}}فرایند تولید را ساده می کند و کارایی تولید را افزایش می دهد. تکمیل بیشتر یا تمام عملیات ماشینکاری در یک راه اندازی واحد، زمان صرف شده برای فعالیت های تولید کمکی مربوط به تغییرات راه اندازی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. این همچنین چرخه ساخت ابزار و زمان انتظار را به حداقل می رساند و منجر به بهبود قابل توجه در راندمان کلی تولید می شود.

2. کاهش زمان بستن منجر به بهبود دقت ماشینکاری می شود. با به حداقل رساندن زمان بستن، می توانیم از انباشته شدن خطاهایی که ممکن است از تغییرات در مراجع موقعیت یابی ایجاد شود جلوگیری کنیم. بعلاوه، بیشتر ماشین‌های چرخشی{3}}به قابلیت‌های نظارت آنلاین مجهز هستند که امکان نظارت در محل و کنترل دقت داده‌های تولید ضروری را فراهم می‌کند. این امر دقت ماشینکاری کلی محصولات را افزایش می دهد.

3. کاهش ردپا و کاهش هزینه های تولید. در حالی که قیمت واحد تجهیزات مرکز ماشینکاری آسیاب نسبتاً بالا است، می تواند هزینه های کلی را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این امر با کاهش زنجیره فرآیند تولید، به حداقل رساندن تعداد ماشین آلات و وسایل ابزار مورد نیاز، کاهش فضای کارگاه مورد نیاز و کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات به دست می آید. در نتیجه، این عوامل به طور موثر سرمایه گذاری کلی دارایی ثابت، هزینه های عملیات تولید و هزینه های مدیریت را کاهش می دهند.

سیستم CNC کامپوزیت فرز و تراش HNC 8

IPC{0} عملکرد بالا

واحد IPC200، ساختار کاملا محصور شده بدون فن، واحد کنترل صنعتی-، حداکثر دمای عملیاتی تا 55 درجه؛
پردازنده سری Atom، مصرف انرژی کمتر، سرعت پردازش بالاتر را می پذیرد. استاندارد 8 گیگابایتی-درایو حالت جامد، پشتیبانی از برنامه‌های-بزرگ، حافظه 1 گیگابایتی، بهبود عملکرد کلی 50%؛
از هر دو پروتکل گذرگاه NCUC و EtherCAT پشتیبانی می کند.

IPC200

ماژولار همه-در-One Servo Drive

ورودی AC380V
سیستم درایو چند محوره ماژولار و فشرده با اندازه مجموعه کوچک که باعث صرفه جویی در فضای کابینت می شود.
از ماژول های توان احیا کننده برای بازخورد انرژی پشتیبانی می کند.
مجهز به ماژول حفاظت از قطع برق برای جلوگیری از افت محور گرانش در هنگام قطع برق تصادفی و پشتیبانی از عقب نشینی ابزار.
از گذرگاه NCUC و انواع رمزگذار پشتیبانی می کند.
مدل 120 با سروو موتورهای 3.0 ~ 7.5 کیلو وات AC یا موتورهای اسپیندل AC 5.5 ~ 11 کیلووات سازگار است.
مدل 130 با سروو موتورهای AC 5.5 ~ 55 کیلو وات یا موتورهای اسپیندل AC 5.5 ~ 55 کیلووات سازگار است.