نحوه انتخاب ماشین CNC مناسب

راهنمای کامل برای انتخاب تجهیزات CNC برای کسب و کار تولیدی شما

انتخاب یک دستگاه CNC صرفاً به مقایسه مشخصات یا انتخاب دستگاهی با بالاترین قدرت نیست. برای تولیدکنندگان، تجهیزات CNC مناسب باید با الزامات تولید واقعی مطابقت داشته باشد - از جمله اندازه قطعه، نوع مواد، فرآیند ماشینکاری، حجم تولید، الزامات دقت و برنامه‌های اتوماسیون آینده.

یک دستگاه CNC که امروزه خریداری می شود ممکن است 10 تا 20 سال در یک کارخانه کار کند. این تصمیم بر کارایی تولید، هزینه ساخت، کیفیت محصول و توانایی پاسخگویی به سفارشات آتی تأثیر می گذارد.

گروه HCNC پوشش راه حل های دستگاه CNC را ارائه می دهدماشین CNC 5 محور، ماشین تراش، مرکز ماشینکاری، ماشین فرز CNCهمراه با ربات های صنعتی و فناوری های کنترلر CNC. این شرکت سیستم‌های CNC، ماشین‌ابزار و راه‌حل‌های اتوماسیون را برای پشتیبانی از صنایع از جمله خودروسازی، هوافضا، انرژی‌های نو، الکترونیک و تولید دقیق توسعه می‌دهد. (گروه HCNC)

این راهنما عوامل کلیدی را که تولیدکنندگان باید قبل از خرید یک دستگاه CNC در نظر بگیرند و نحوه انتخاب تجهیزات مناسب برای محیط های مختلف تولید توضیح می دهد.

 

1. قبل از انتخاب ماشین CNC، الزامات ماشینکاری خود را تعریف کنید

 

اولین اشتباهی که بسیاری از خریداران مرتکب می شوند این است که قبل از تعریف نیازهای ماشین کاری خود، با مشخصات ماشین شروع می کنند.

یک دستگاه CNC باید با توجه به قطعاتی که تولید می کند انتخاب شود.

قبل از درخواست قیمت، سازندگان باید توضیح دهند:

اطلاعات قطعه کار

عوامل مهم:

• ابعاد قطعه
• وزن قسمت
• نوع مواد
• پیچیدگی بخش
• تحمل مورد نیاز
• الزامات تکمیل سطح

مثال:

سازنده ای که محفظه های آلومینیومی برای وسایل نقلیه الکتریکی تولید می کند ممکن است به موارد زیر نیاز داشته باشد:

• سفر ماشینکاری بزرگ
• دوک با سرعت بالا
• قابلیت برش آلومینیوم پایدار
• سازگاری اتوماسیون

یک سازنده قالب ممکن است روی موارد زیر تمرکز کند:

• قابلیت 5 محور
• پرداخت سطح
• دقت بالا
• ماشینکاری کانتور پیچیده

 

2. نوع ماشین CNC صحیح را انتخاب کنید

سبد محصولات ماشین آلات CNC گروه HCNC شامل:

• دستگاه CNC 5 محوره
• مرکز ماشینکاری
• دستگاه فرز CNC
• ماشین تراش

هر نوع ماشین کاربردهای مختلف تولیدی دارد. (گروه HCNC)

 

دستگاه فرز CNC

 

یک دستگاه فرز CNC از ابزارهای برش دوار برای حذف مواد از قطعات کار ثابت استفاده می کند.

مناسب برای:

• قطعات آلومینیومی
• اجزای فولادی
• بشقاب ها
• براکت ها
• قطعات مکانیکی دقیق

برنامه های کاربردی رایج:

• قطعات خودرو
• قطعات ماشین آلات
• وسایل
• نمونه های اولیه

ماشین فرز CNC را زمانی انتخاب کنید که:

• قطعات عمدتاً منشوری هستند
• ماشینکاری چند وجهی محدود است
• ماشینکاری انعطاف پذیر مورد نیاز است

 

مرکز ماشینکاری عمودی (VMC)

یک مرکز ماشینکاری عمودی دارای یک دوک عمودی است.

مزایا:

• عملیات آسان
• دید خوب
• برنامه های کاربردی انعطاف پذیر
• مناسب برای ماشینکاری عمومی

برنامه های کاربردی:

• قطعات قالب
• براکت های خودرو
• اجزای دقیق
• قطعات کوچک و متوسط

HCNC مراکز ماشینکاری عمودی مانند VMC855QS و VMC855QC را برای کاربردهای ماشینکاری صنعتی ارائه می دهد. (گروه HCNC)

 

مرکز ماشینکاری افقی (HMC)

 

مراکز ماشینکاری افقی معمولاً برای تولید با راندمان بالا استفاده می شوند.

مزایا:

• تراشه برداری بهتر
• مناسب برای برش های سنگین
• قابلیت ماشینکاری چند طرفه
• مناسب برای یکپارچه سازی اتوماسیون

برنامه های کاربردی:

• بلوک های موتور
• محفظه های انتقال
• قطعات آلومینیومی بزرگ
• قطعات ساختاری خودرو

HCNC مراکز ماشینکاری سری HMC از جمله مدل های HMC450TJ، HMC650TJ و HMC800TJ را برای کاربردهای ماشینکاری با دقت بالا فراهم می کند. (گروه HCNC)

 

دستگاه CNC 5 محوره

 

یک دستگاه CNC 5 محوره به ابزارهای برش اجازه می دهد تا از چندین جهت به قطعه کار نزدیک شوند.

در مقایسه با ماشینکاری سنتی 3 محوره، ماشینکاری 5 محوره می تواند کاهش دهد:

• تنظیمات چندگانه فیکسچر
• خطاهای موقعیت یابی
• زمان آماده سازی ماشینکاری

برنامه های کاربردی مناسب:

• قطعات هوافضا
• اجزای مجتمع خودرو
• قطعات پزشکی
• قالب های دقیق

راه حل های ماشینکاری پنج محوره HCNC شامل فناوری هایی مانند کنترل همزمان پنج محوره، عملکرد RTCP و سیستم های کنترل CNC با دقت بالا است. (گروه HCNC)

 

3. دستگاه CNC را با توجه به مواد انتخاب کنید

مواد مختلف نیاز به قابلیت های مختلف ماشین دارند.

ماشینکاری آلومینیوم

الزامات:

• سرعت اسپیندل بالا
• حذف تراشه کارآمد
• عملکرد برش پایدار

برنامه های کاربردی:

• محفظه باتری EV
• محفظه های موتور
• سازه های آلومینیومی هوافضا

توصیه می شود:

• مرکز ماشینکاری CNC با سرعت بالا
• دستگاه CNC 5 محوره

ماشینکاری فولاد

الزامات:

• سفتی بالا
• قابلیت برش قوی
• ساختار دستگاه پایدار

برنامه های کاربردی:

• اجزای صنعتی
• قطعات خودرو
• اجزای ماشین آلات

توصیه می شود:

• مرکز ماشینکاری افقی
• دستگاه CNC سنگین

ماشینکاری تیتانیوم

الزامات:

• سفتی قوی
• پایداری حرارتی
• کنترل دقیق

برنامه های کاربردی:

• اجزای هوافضا
• قطعات با کارایی بالا

توصیه می شود:

• مرکز ماشینکاری 5 محوره
• سیستم CNC سطح بالا

 

4. پیکربندی محور CNC مورد نیاز را تعیین کنید

 

تعداد محورهای ماشینکاری مستقیماً بر قابلیت پردازش تأثیر می گذارد.

دستگاه CNC 3 محور

مناسب برای:

• اجزای ساده
• سطوح مسطح
• عملیات اصلی آسیاب

مزایا:

• سرمایه گذاری کمتر
• عملیات راحت تر
• نیازهای نگهداری کمتر

 

دستگاه CNC 4 محور

مناسب برای:

• قطعات چرخشی
• قطعاتی که نیاز به نمایه سازی اضافی دارند

مزایا:

• انعطاف پذیری بیشتر از ماشین های 3 محوره
• کاهش جابجایی

 

دستگاه CNC 5 محوره

مناسب برای:

• هندسه پیچیده
• اجزای چند وجهی
• قطعات با ارزش بالا

مزایا:

• ماشینکاری کامل در تنظیمات کمتر
• کیفیت سطح بهتر
• انعطاف پذیری ماشینکاری بالاتر

 

5. حجم تولید و الزامات اتوماسیون را در نظر بگیرید

یک دستگاه CNC نه تنها باید تقاضای تولید امروز را برآورده کند بلکه باید از رشد آینده نیز پشتیبانی کند.

تولید کم حجم

توصیه می شود:

• دستگاه فرز CNC انعطاف پذیر
• مرکز ماشینکاری عمودی

مناسب برای:

• نمونه های اولیه
• قطعات سفارشی
• دسته های کوچک

 

تولید با حجم متوسط

توصیه می شود:

• مرکز ماشینکاری
• مرکز تراش CNC

مناسب برای:

• تولید مکرر
• مدل های چندگانه

 

تولید با حجم بالا

توصیه می شود:

• مرکز ماشینکاری افقی
• سیستم اتوماسیون CNC
• سیستم بارگیری ربات

گروه HCNC همچنین راه‌حل‌های ربات صنعتی از جمله ربات‌های مراقبت از ماشین، ربات‌های هندلینگ، ربات‌های جوشکاری، روبات‌های مونتاژ و ربات‌های پالت‌سازی را برای کاربردهای تولید خودکار ارائه می‌کند. (گروه HCNC)

 

6. دقت و عملکرد دستگاه CNC را ارزیابی کنید

دقت یکی از مهمترین عوامل در انتخاب دستگاه CNC است.

پارامترهای کلیدی عبارتند از:

دقت موقعیت یابی

توانایی ماشین برای رسیدن به مختصات برنامه ریزی شده.

تکرارپذیری

توانایی بازگشت مکرر به همان موقعیت.

پایداری حرارتی

توانایی حفظ دقت در چرخه های طولانی ماشین کاری.

سختی ماشین

توانایی مقاومت در برابر لرزش در حین برش.

برای ساخت دقیق، خریداران باید ارزیابی کنند:

• ساختار ماشین
• قابلیت کنترلر CNC
• سیستم سروو
• عملکرد اسپیندل
• روش های تست

 

7. انتخاب کنترلر CNC

کنترلر CNC مرکز کنترل دستگاه است.

تاثیر می گذارد:

• کارایی برنامه نویسی
• دقت حرکت
• قابلیت کنترل چند محوره
• ادغام اتوماسیون

HCNC سیستم های CNC را به عنوان بخشی از مجموعه فناوری خود، از جمله راه حل های کنترل CNC با سرعت و دقت بالا برای کاربردهای ماشینکاری پیشرفته، توسعه می دهد. (گروه HCNC)

عملکردهای مهم کنترلر:

• درون یابی چند محوری
• جبران خطا
• یکپارچه سازی نرم افزار CAM
• نظارت هوشمند

 

8. Automation Compatibility را بررسی کنید

کارخانه های مدرن به طور فزاینده ای به تولید متصل نیاز دارند.

قبل از خرید دستگاه CNC، موارد زیر را در نظر بگیرید:

• آیا می تواند با روبات ها ارتباط برقرار کند؟
• آیا می تواند با خطوط تولید ادغام شود؟
• آیا از بارگذاری خودکار پشتیبانی می کند؟
• آیا می تواند با سیستم های مدیریت کارخانه ارتباط برقرار کند؟

ارتقاهای احتمالی اتوماسیون:

CNC + بارگیری ربات

برای:

• قطعات خودرو
• قطعات الکترونیکی
• ماشینکاری با حجم بالا

سیستم تولید انعطاف پذیر

برای:

• تولید چند قطعه
• عملیات بدون مراقبت
• استفاده بالاتر از تجهیزات

 

9. ارزیابی توانایی سازنده CNC

انتخاب سازنده دستگاه CNC به اندازه انتخاب خود دستگاه مهم است.

یک تامین کننده قابل اعتماد باید ارائه دهد:

توان مهندسی

بررسی کنید:

• توسعه فناوری CNC
• قابلیت طراحی ماشین
• تجربه برنامه

قابلیت تولید

بررسی کنید:

• فرآیند کنترل کیفیت
• تجهیزات تست

پشتیبانی فنی

بررسی کنید:

• پشتیبانی نصب
• آموزش اپراتور
• تامین قطعات یدکی
• خدمات پس از فروش

گروه HCNC ترکیبی از تولید ماشین‌های CNC، سیستم‌های CNC، ربات‌های صنعتی و راه‌حل‌های تولید هوشمند است که از تامین تجهیزات تا کاربردهای اتوماسیون پشتیبانی یکپارچه ارائه می‌کند. (گروه HCNC)

 

چک لیست انتخاب ماشین CNC

عامل انتخاب	سوالات برای پرسیدن
اندازه قطعه	آیا دستگاه می تواند بزرگترین قطعه کار من را اداره کند؟
مواد	آیا دستگاه برای مواد من مناسب است؟
دقت	آیا الزامات تحمل را برآورده می کند؟
دوک نخ ریسی	آیا قدرت اسپیندل مناسب است؟
شماره محور	آیا به 3 محور، 4 محور یا 5 محور نیاز دارم؟
حجم تولید	آیا برای تولید دسته ای مناسب است؟
اتوماسیون	آیا می تواند با روبات ها ادغام شود؟
کنترل کننده	آیا از توابع مورد نیاز پشتیبانی می کند؟
خدمات	آیا تامین کننده پشتیبانی فنی ارائه می دهد؟

 

انتخاب دستگاه CNC HCNC توصیه شده

برنامه تولید	راه حل پیشنهادی
قطعات خودرو	دستگاه CNC HMC / 5 محور
قطعات EV	مرکز ماشینکاری با سرعت بالا
قطعات هوافضا	دستگاه CNC 5 محوره
تولید قالب	Precision VMC / 5 محور CNC
اجزای شفت	تراش CNC
تولید انبوه	CNC + اتوماسیون ربات
ماشینکاری عمومی	دستگاه فرز CNC

 

سوالات متداول

اول چه دستگاه CNC بخرم؟
پاسخ به قطعات، مواد، حجم تولید و دقت مورد نیاز شما بستگی دارد. یک مرکز ماشینکاری عمودی معمولا برای ماشینکاری عمومی انتخاب می شود، در حالی که ماشین های 5 محور برای اجزای پیچیده انتخاب می شوند.
 

Is a 5-axis CNC machine worth buying?
برای سازندگانی که قطعات پیچیده با سطوح متعدد تولید می کنند، یک دستگاه CNC 5 محوره می تواند تنظیمات را کاهش دهد و کارایی ماشینکاری را بهبود بخشد.
 

چگونه بین VMC و HMC انتخاب کنم؟
VMC برای ماشینکاری عمومی انعطاف پذیر مناسب است. HMC برای تولید با حجم بالا و قطعاتی که نیاز به ماشینکاری چند طرفه دارند بهتر است.
 

آیا باید دستگاه CNC خود را خودکار کنم؟
برای تولید مکرر، اتوماسیون CNC با روبات‌ها می‌تواند استفاده از ماشین را بهبود بخشد و جابجایی دستی را کاهش دهد.