ماشین‌های CNC اتوماتیک و ماشین‌های نیمه اتوماتیک CNC می‌توانند از فناوری اولیه ماشینکاری CNC استفاده کنند، اما نحوه بارگیری مواد، حذف قطعات، مدیریت ابزار و کنترل تولید می‌تواند بسیار متفاوت باشد.

برای کارخانه ای که تجهیزات CNC را خریداری می کند، سؤال مهم این نیست که کدام دستگاه دارای اتوماسیون بیشتری است. نقطه شروع بهتر فرآیند تولید است.

تولیدکننده ای که روزانه 20 قطعه سفارشی تولید می کند ممکن است به سیستم اتوماسیون مشابه کارخانه ای که هزاران قطعه خودرو تولید می کند نیاز نداشته باشد. راهنمای انتخاب CNC گروه HCNC همچنین توصیه می کند قبل از انتخاب تجهیزات، اندازه قطعه، مواد، فرآیند ماشینکاری، حجم تولید، دقت و الزامات اتوماسیون آینده را در نظر بگیرید.

ماشین CNC اتوماتیک در مقابل ماشین CNC نیمه اتوماتیک

تفاوت اصلی در میزان مداخله انسان در طول چرخه تولید است.

یک دستگاه CNC نیمه اتوماتیک هنوز برای یک یا چند مرحله تولید به اپراتور وابسته است، معمولاً:

• بارگیری مواد اولیه
• تخلیه قطعات تمام شده
• تعویض وسایل
• قطعات اندازه گیری
• جابجایی مواد بین فرآیندها
• شروع یا تایید برخی عملیات تولیدی

یک دستگاه CNC خودکار با سیستم های اضافی متصل است که می تواند برخی یا بیشتر این وظایف را به طور خودکار انجام دهد.

سیستم های معمولی عبارتند از:

• بارگیری و تخلیه ربات
• تعویض اتوماتیک پالت
• جابجایی خودکار قطعه کار
• تغییر خودکار ابزار
• بازرسی قطعه
• جابجایی مواد
• نظارت بر تولید
• ارتباط CNC به ربات

راه‌حل‌های اتوماسیون HCNC شامل ربات‌های مراقب ماشین، ربات‌های هندلینگ و دیگر ربات‌های صنعتی است. برای مثال ربات بارگیری دستگاه CNC آن به طور خاص برای بارگیری و تخلیه ماشین های CNC طراحی شده است.

ویژگی	دستگاه CNC نیمه اتوماتیک	دستگاه CNC اتوماتیک
ماشینکاری CNC	خودکار	خودکار
بارگیری قطعه کار	اپراتور کمک کرد	ربات/سیستم اتوماتیک
تخلیه قطعه تمام شده	اپراتور کمک کرد	خودکار
تغییر ابزار	معمولاً در مراکز ماشینکاری به صورت خودکار	خودکار
انتقال قطعه	دستی یا کمکی	خودکار
بازرسی	اپراتور یا تجهیزات جداگانه	می تواند یکپارچه شود
دخالت اپراتور	بالاتر	پایین تر
سرمایه گذاری اولیه	پایین تر	بالاتر
حجم تولید	کم تا متوسط	متوسط ​​به بالا
دسته های کوچک انعطاف پذیر	بسیار مناسب	بستگی به طراحی اتوماسیون دارد
تولید تکراری	مناسب	بسیار مناسب
عملیات بدون مراقبت	محدود	ممکن است
نظارت بر تولید	اساسی	می تواند یکپارچه شود
اتوماسیون آینده	ممکن است	حول محور اتوماسیون طراحی شده است

1. ماشین CNC نیمه اتوماتیک چیست؟

یک دستگاه نیمه اتوماتیک CNC فرآیند برش واقعی را تحت کنترل CNC انجام می دهد، در حالی که اپراتور درگیر در جابجایی مواد یا سایر مراحل تولید است.

به عنوان مثال، براکت های آلومینیومی ماشینکاری VMC را در نظر بگیرید.

اپراتور ممکن است:

• قسمت خالی آلومینیومی را بارگیری کنید.
• آن را در فیکسچر قرار دهید.
• درب دستگاه را ببندید.
• برنامه CNC را شروع کنید.
• ماشینکاری CNC به صورت خودکار انجام می شود.
• بعد از ماشینکاری درب را باز کنید.
• جزء تمام شده را بردارید.
• قطعه را بررسی کنید.
• جای خالی بعدی را بارگیری کنید.

فرآیند برش به خودی خود خودکار است، اما چرخه کامل تولید هنوز به اپراتور بستگی دارد.

این نوع ترتیب زمانی رایج است که:

• دسته های تولیدی نسبتاً کوچک هستند.
• تعداد قطعات مختلفی تولید می شود.
• قطعات دارای وسایل مختلف هستند.
• اپراتورها باید هر قسمت را بازرسی کنند.
• روش های بارگذاری اغلب تغییر می کند.
• این کارخانه همچنان در حال توسعه سیستم اتوماسیون خود است.

راهنمای انتخاب دستگاه CNC HCNC، ماشین‌های فرز انعطاف‌پذیر CNC و مراکز ماشینکاری عمودی را به عنوان گزینه‌های مناسب برای نمونه‌های اولیه، قطعات سفارشی و تولید دسته‌ای کوچک شناسایی می‌کند.

مثال: تولید نیمه اتوماتیک VMC

یک سازنده 100 قطعه مکانیکی مختلف تولید می کند.

قطعات ساخته شده از:

• آلومینیوم
• فولاد کربن
• فولاد ضد زنگ

تعداد سفارش برای هر مدل از 20 تا 500 عدد است.

یک VMC با یک تعویض خودکار ابزار ممکن است قبلاً اتوماسیون ماشینکاری کافی را فراهم کند. اپراتور قطعه کار را تغییر می دهد در حالی که دستگاه حفاری، فرز، ضربه زدن و سایر عملیات برنامه ریزی شده را انجام می دهد.

در این شرایط، افزودن یک ربات ممکن است پیچیدگی سلول تولیدی را بدون ارائه ارزش اضافی کافی افزایش دهد.

بنابراین انتخاب ماشین باید با الگوی تولید شروع شود تا سطح اتوماسیون به تنهایی.

2. ماشین CNC اتوماتیک چیست؟

دستگاه CNC اتوماتیک معمولاً به یک سیستم ماشینکاری CNC اطلاق می شود که در آن جابجایی قطعه کار و سایر عملیات تولید علاوه بر خود ماشینکاری به صورت خودکار انجام می شود.

دستگاه CNC تجهیزات اصلی باقی می ماند.

سپس اتوماسیون در اطراف آن اضافه می شود.

یک سلول CNC اتوماتیک معمولی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

مواد خام ← بارگیری ربات ← ماشینکاری CNC ← تخلیه ربات ← بازرسی ← جابجایی قطعات تمام شده

بسته به برنامه، سیستم همچنین می تواند شامل موارد زیر باشد:

• سیستم پالت اتوماتیک
• ذخیره سازی مواد
• سیستم بینایی
• تجهیزات اندازه گیری
• نوار نقاله
• شستشوی قطعات
• علامت گذاری خودکار
• نرم افزار مدیریت تولید

HCNC سلول‌های تولید خودکار را ترکیبی از ماشین‌های CNC، ربات‌های صنعتی، سیستم‌های بازرسی و سیستم‌های مدیریت تولید توصیف می‌کند.

CNC اتوماتیک به معنای یک نوع ماشین خاص نیست

این یک تمایز مهم است.

یک دستگاه CNC خودکار لزوماً یک دسته دستگاه جداگانه نیست مانند:

• VMC
• HMC
• تراش CNC
• مرکز ماشینکاری 5 محوره

در عوض، اتوماسیون را می توان به پلتفرم های مختلف دستگاه CNC اضافه کرد.

به عنوان مثال:

• VMC + robot=سلول ماشینکاری عمودی خودکار
• HMC + سیستم پالت + ربات=سلول ماشینکاری افقی خودکار
• تراش CNC + ربات بارگیری=سلول تراش خودکار
• CNC 5 محور + کنترل خودکار قطعه کار=سلول تولید قطعات پیچیده خودکار

مجموعه HCNC شامل مراکز ماشینکاری، ماشین های فرز CNC، ماشین های تراش CNC، مراکز تراشکاری و ماشین های CNC 5 محوره به همراه ربات های صنعتی و کنترل کننده های CNC می باشد.

3. بارگیری و تخلیه قطعه کار

این معمولاً مشهودترین تفاوت بین تولید نیمه اتوماتیک و اتوماتیک CNC است.

نیمه اتوماتیک

اپراتور قسمت خالی را بارگذاری می کند و قسمت تمام شده را حذف می کند.

برای VMC، این می تواند به این معنی باشد:

اپراتور → فیکسچر → ماشینکاری CNC → اپراتور → بازرسی

ممکن است دستگاه به مدت 10 تا 30 دقیقه به طور خودکار کار کند، اما اپراتور همچنان باید پس از پایان چرخه بازگردد.

خودکار

یک ربات می تواند بارگیری و تخلیه را انجام دهد.

جریان تولید می شود:

قفسه مواد ← ربات ← CNC ← ربات ← قفسه قطعه تمام شده

ربات بارگیری و تخلیه ماشین CNC RBR616 HCNC یک ربات شش محوره با وزن 16 کیلوگرم و حداکثر شعاع کاری 1599.6 میلی متر است. HCNC آن را برای برنامه های بارگیری و تخلیه ماشین CNC مشخص می کند.

این چیدمان زمانی مفیدتر می شود که قطعات مشابه یا مشابه به طور مکرر تولید شوند.

4. تغییر ابزار: هر دو می توانند خودکار باشند

اصطلاح "دستگاه CNC اتوماتیک" گاهی اوقات می تواند باعث سردرگمی شود زیرا بسیاری از ماشین های نیمه اتوماتیک CNC از قبل دارای تعویض کننده های خودکار هستند.

به عنوان مثال، مرکز ماشینکاری VMC850 HCNC از یک مجله دیسکی 24 ابزاری استفاده می کند که امکان تکمیل چندین عملیات ماشینکاری در چرخه CNC را فراهم می کند.

بنابراین:

تغییر خودکار ابزار ≠ تولید کاملاً خودکار

یک ماشین می تواند به طور خودکار تغییر کند:

• آسیاب های پایانی
• مته
• ضربه بزنید
• ابزار خسته کننده
• ریمرها

در حالی که هنوز به یک اپراتور برای بارگیری و تخلیه هر قطعه کار نیاز است.

این معمولاً یک دستگاه CNC با عملکرد ماشینکاری خودکار در نظر گرفته می شود تا یک سلول تولید کاملاً خودکار.

5. مشارکت اپراتور

میزان درگیری اپراتور یکی از کاربردی ترین تفاوت هاست.

CNC نیمه اتوماتیک

اپراتور ممکن است مسئول موارد زیر باشد:

• بارگیری مواد
• تخلیه قطعه
• موقعیت یابی فیکسچر
• بازرسی قطعه
• پر کردن مواد
• بازرسی ابزار
• نظارت بر تولید

سلول CNC اتوماتیک

ربات و تجهیزات کمکی می توانند:

• بارگیری قطعه کار
• تخلیه قطعه کار
• انتقال مواد
• جهت بخشی
• حرکت پالت
• انتقال بازرسی

نقش اپراتور به سمت زیر حرکت می کند:

• راه اندازی
• برنامه نویسی
• نظارت بر فرآیند
• کنترل کیفیت
• تعمیر و نگهداری
• پر کردن مواد
• عیب یابی

راهنمای اتوماسیون کارخانه HCNC به طور خاص بارگیری و تخلیه ربات را به عنوان گزینه ای برای قطعات مکرر و تولید انبوه شناسایی می کند.

6. حجم تولید

حجم تولید یکی از قوی ترین عوامل هنگام تصمیم گیری بین این دو است.

تولید کم حجم

مدیریت تجهیزات نیمه اتوماتیک CNC اغلب آسان تر است.

مثال ها:

• قطعات اولیه
• قطعات ماشین آلات سفارشی
• قطعات تعویضی
• دسته های کوچک
• چند شماره قطعه

اپراتور می تواند وسایل و برنامه ها را طبق سفارش تغییر دهد.

تولید با حجم متوسط

این تصمیم بیشتر به زمان چرخه و نیازهای کار بستگی دارد.

یک سازنده ممکن است استفاده کند:

• VMC + بارگیری دستی
• VMC + تعویض پالت
• تراش CNC + فیدر میله
• HMC + اتوماسیون پالت
• ربات CNC +

تولید با تیراژ بالا

اتوماسیون زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که همان قطعات به طور مداوم تولید شوند.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• قطعات خودرو
• قطعات EV
• بلبرینگ
• اجزای هیدرولیک
• قطعات موتور سیکلت
• ریخته گری آلومینیوم
• اجزای مکانیکی تکراری

راهنمای انتخاب CNC HCNC به طور خاص تولید انبوه را با اتوماسیون CNC و سیستم های بارگیری ربات مرتبط می کند.

7. زمان چرخه تولید

فرض کنید یک چرخه ماشینکاری CNC 12 دقیقه طول می کشد.

فرآیند نیمه اتوماتیک

اپراتور قسمت تمام شده را برمی دارد، فیکسچر را تمیز می کند، یک جای خالی جدید بارگذاری می کند و چرخه بعدی را شروع می کند.

اگر این 2 دقیقه دیگر طول بکشد، چرخه نظری تقریباً می شود:

12 + 2=14 دقیقه

زمان برش تغییر نکرده است، اما زمان جابجایی بر استفاده از ماشین تاثیر می گذارد.

فرآیند خودکار

یک ربات تخلیه و بارگیری را انجام می دهد در حالی که سیستم تولید توالی را کنترل می کند.

اگر بارگیری/تخلیه 30 تا 60 ثانیه طول بکشد، زمان بیشتری از تولید در دسترس را می توان صرف ماشینکاری کرد.

نتیجه واقعی بستگی به این دارد:

• سرعت ربات
• وزن قطعه کار
• طراحی فیکسچر
• چرخه درب ماشین
• جهت بخشی
• حذف تراشه
• الزامات بازرسی
• ذخیره سازی مواد

بنابراین اتوماسیون باید به عنوان یک چرخه کامل ارزیابی شود، نه صرفاً با نگاه کردن به سرعت ربات.

8. دقت و تکرار

اتوماسیون به طور خودکار یک دستگاه CNC را دقیق تر نمی کند.

دقت ماشینکاری هنوز به موارد زیر بستگی دارد:

• ساختار ماشین
• راهنماها
• توپ پیچ
• دوک نخ ریسی
• سیستم سروو
• کنترلر CNC
• پایداری حرارتی
• کارگری
• وضعیت ابزار
• پارامترهای فرآیند

HCNC بر دقت موقعیت‌یابی، تکرارپذیری، پایداری حرارتی و استحکام دستگاه هنگام ارزیابی تجهیزات CNC تأکید دارد.

با این حال، اتوماسیون می تواند سازگاری فرآیند را با کاهش تفاوت در بارگذاری و جابجایی دستی بهبود بخشد.

به عنوان مثال، یک ربات می تواند بارها و بارها:

• همان مکان را انتخاب کنید
• قطعه کار را جهت دهید
• آن را در برابر سطوح تعیین شده قرار دهید
• آن را بین ایستگاه ها انتقال دهید

این به ویژه برای تولید تکراری مفید است.

9. CNC اتوماتیک در مقابل CNC نیمه اتوماتیک برای قطعات آلومینیومی

ماشینکاری آلومینیوم نمونه خوبی از جایی است که تصمیمات اتوماسیون می تواند متفاوت باشد.

برای براکت ها، محفظه ها یا صفحات آلومینیومی دسته کوچک، یک VMC با یک تعویض خودکار ابزار ممکن است کافی باشد.

برای قطعات آلومینیومی EV مکرر، اتوماسیون جذاب‌تر می‌شود زیرا مقادیر تولید بیشتر است و زمان‌های چرخه کنترل دقیق‌تری دارند.

HCNC مراکز ماشینکاری با سرعت بالا را برای قطعات آلومینیومی EV مناسب تشخیص می دهد و همچنین یکپارچه سازی ربات را برای تولید خودکار توصیف می کند.

10. CNC اتوماتیک در مقابل CNC نیمه اتوماتیک برای قطعات خودرو

تولید خودرو اغلب کاندیدای قوی تری برای اتوماسیون است زیرا بسیاری از قطعات به طور مکرر تولید می شوند.

قطعات معمولی عبارتند از:

• اجزای موتور
• اجزای انتقال
• اجزای ترمز
• قطعات فرمان
• محفظه موتور EV
• اجزای سازه ای

راهنمای کاربرد HCNC مراکز VMC، HMC و تراشکاری را برای تولید خودرو فهرست می‌کند، با HMC و اتوماسیون مخصوصاً مربوط به تولید با حجم بالاتر.

بنابراین یک خط تولید می تواند به صورت زیر پیکربندی شود:

ریخته گری خام → بارگیری ربات → HMC → بازرسی → تخلیه ربات → شستشو → ایستگاه قطعه تمام شده

برای تامین کنندگان کوچکتر خودرو، تراش نیمه اتوماتیک VMC یا CNC ممکن است در جایی که مقادیر تولید و تغییرات قطعات یک سلول خودکار کامل را توجیه نمی کند، مناسب تر باشد.

11. سرمایه گذاری اولیه

تجهیزات نیمه اتوماتیک CNC معمولاً به سرمایه گذاری کمتری نیاز دارند زیرا دستگاه می تواند بدون سیستم حمل و نقل رباتیک کامل کار کند.

تولید خودکار CNC ممکن است به تجهیزات اضافی مانند:

• ربات صنعتی
• کنترلر ربات
• گریپر
• محفظه ایمنی
• قفسه مواد
• نوار نقاله
• سیستم پالت
• سیستم بینایی
• تجهیزات بازرسی
• رابط ارتباطی
• نرم افزار اتوماسیون

بنابراین قیمت دستگاه تنها بخشی از سرمایه گذاری است.

خریدار باید محاسبه کند:

ماشین + اتوماسیون + ابزار + وسایل + یکپارچه سازی + نصب + آموزش + نگهداری

راهنمای انتخاب سازنده HCNC به جای توجه به قیمت اولیه ماشین، توصیه می‌کند به‌روزرسانی‌های اتوماسیون آینده را ارزیابی کنید.

12. فضای طبقه

یک دستگاه CNC نیمه اتوماتیک معمولاً طرح ساده تری دارد.

به عنوان مثال:

دستگاه CNC + اپراتور + چرخ دستی مواد

یک سلول خودکار ممکن است نیاز داشته باشد:

دستگاه CNC + ربات + نرده ایمنی + ذخیره سازی مواد + بازرسی + نوار نقاله

با این حال، اتوماسیون لزوماً به معنای ردپای بزرگ کارخانه نیست.

HCNC ایستگاه های کاری خودکار را نشان داده است که در آن ربات ها با تجهیزات ذخیره سازی و تولید مواد ادغام می شوند، با هدف کاهش فضای تولید و ساده سازی استقرار.

بنابراین طرح باید حول جریان کامل مواد طراحی شود.

13. انعطاف پذیری

تولید نیمه اتوماتیک زمانی که کارخانه محصولات مختلف زیادی را مدیریت می کند، مزیت مهمی دارد.

یک اپراتور می تواند تغییر دهد:

• فیکسچر
• قطعه کار
• برنامه
• ابزار
• روش بارگذاری

نسبتا سریع

تولید خودکار به ربات و تجهیزات جانبی برای درک توالی تولید نیاز دارد.

به عنوان مثال، اگر یک کارخانه 50 جزء مختلف با اشکال بسیار متفاوت تولید کند، یک سلول خودکار اختصاصی ممکن است به برنامه ریزی و ترتیبات ابزار بیشتری نیاز داشته باشد.

اتوماسیون زمانی آسان تر می شود که:

• هندسه قطعات استاندارد شده است
• وزن قطعه کار ثابت است
• لامپ ها استاندارد شده اند
• جهت بارگذاری قابل پیش بینی است
• حجم تولید بالاست

به همین دلیل است که اتوماسیون باید حول قطعات واقعی طراحی شود نه اینکه صرفاً به این دلیل که یک دستگاه کنترل می شود CNC اضافه شود.

14. CNC نیمه اتوماتیک برای تولید انعطاف پذیر

یک راه اندازی نیمه اتوماتیک معمولی می تواند برای موارد زیر مناسب باشد:

ماشین آلات

مشتریان زیاد، تعداد قطعات زیاد و تغییر مقادیر سفارش.

ساخت نمونه اولیه

فرآیند تولید به طور مکرر تغییر می کند.

قطعات مکانیکی عمومی

براکت ها، صفحات، شفت ها، محفظه ها و وسایل.

تولید دسته ای کوچک

حجم تولید به اندازه کافی زیاد نیست که اتوماسیون گسترده را توجیه کند.

راهنمای فرز CNC HCNC اجزای خودرو، قطعات ماشین آلات، وسایل و نمونه های اولیه را در میان کاربردهای رایج فرز CNC فهرست می کند، در حالی که راهنمای خرید آن تجهیزات فرز انعطاف پذیر VMC/CNC را با تولید کم حجم و سفارشی مرتبط می کند.

15. CNC اتوماتیک برای تولید تکراری

سلول های تولید خودکار زمانی کاربردی تر می شوند که:

• همین قطعه به صورت مداوم تولید می شود.
• زمان چرخه قابل پیش بینی است.
• بارگذاری قطعه کار تکراری است.
• در دسترس بودن نیروی کار یک نگرانی است.
• استفاده از ماشین باید افزایش یابد.
• تولید در چندین شیفت انجام می شود.

یک سلول معمولی ممکن است به شکل زیر باشد:

مواد خام

↓

ذخیره سازی مواد

↓

بارگیری ربات

↓

مرکز ماشینکاری CNC

↓

تخلیه ربات

↓

بازرسی

↓

ذخیره سازی تمام شده قطعات

دستگاه CNC برش را انجام می دهد.

ربات جابجایی مواد را انجام می دهد.

سیستم بازرسی قطعه را بررسی می کند.

سیستم مدیریت تولید اطلاعات تولید را ثبت می کند.

این به یک سلول تولید خودکار نزدیکتر است تا صرفاً یک «دستگاه CNC خودکار».

16. کنترلر CNC و ارتباطات اتوماسیون

با اضافه شدن اتوماسیون، کنترلر CNC اهمیت فزاینده ای پیدا می کند.

کنترل کننده باید با:

• ربات
• درب ماشین
• چاک یا فیکسچر
• تعویض پالت
• تجهیزات بازرسی
• سیستم مدیریت تولید

HCNC سیستم‌ها و کنترل‌کننده‌های CNC را در کنار ماشین‌ابزار و فناوری‌های اتوماسیون خود توسعه می‌دهد. راهنمای CNC آن، کنترل چند محوره، درون یابی با سرعت بالا، مدیریت ابزار، جبران خطا و ادغام CAM را به عنوان عملکردهای مهم کنترل کننده شناسایی می کند.

بنابراین، برای یک پروژه CNC خودکار، خریداران باید به جای اینکه فقط بپرسند کدام کنترلر CNC نصب شده است، در مورد معماری کنترل کامل بپرسند.

17. ماشین CNC اتوماتیک در مقابل ماشین CNC نیمه اتوماتیک: مقایسه هزینه

عامل هزینه	نیمه اتوماتیک	خودکار
دستگاه CNC	مورد نیاز	مورد نیاز
تعویض خودکار ابزار	اغلب در دسترس است	معمولا در دسترس است
ربات	اختیاری	اغلب مورد نیاز است
بارگیری خودکار	محدود/دستی	هدف استاندارد
تخلیه خودکار	محدود/دستی	هدف استاندارد
سیستم ایمنی	ایمنی دستگاه استاندارد	ایمنی اضافی سلول
وسایل	استاندارد/سفارشی	اغلب آماده اتوماسیون است
جابجایی مواد	دستی	خودکار
بازرسی	دستی/جدا	می تواند یکپارچه شود
هزینه ادغام	پایین تر	بالاتر
نیاز اپراتور	بالاتر	پایین تر
پیچیدگی تعمیر و نگهداری	پایین تر	بالاتر
پتانسیل گسترش	متوسط	بالا

بنابراین مقایسه درست به سادگی این نیست:

دستگاه ارزان در مقابل دستگاه گران قیمت

این است:

کار دستی + استفاده از ماشین + حجم تولید + سرمایه گذاری اتوماسیون + هزینه عملیاتی

18. نحوه انتخاب بین CNC اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

قبل از درخواست قیمت، خریدار باید اطلاعات زیر را آماده کند.

1. اطلاعات قسمت

• ابعاد قطعه
• وزن قسمت
• مواد
• هندسه
• تحمل
• پرداخت سطح

2. اطلاعات تولید

• مقدار سالانه
• اندازه دسته
• تعداد شیفت
• زمان چرخه هدف
• تعداد مدل های قطعه

3. بارگذاری اطلاعات

• بارگذاری دستی امکان پذیر است؟
• بارگیری ربات امکان پذیر است؟
• شکل مواد اولیه؟
• وزن جزئی تمام شده؟
• نوع فیکسچر؟

4. اطلاعات ماشینکاری

• 3 محور، 4 محور یا 5 محور؟
• VMC یا HMC؟
• تراش CNC یا مرکز تراش؟
• سرعت اسپیندل؟
• گشتاور اسپیندل؟
• ظرفیت ابزار؟

5. اطلاعات اتوماسیون

• ربات در حال بارگذاری؟
• تخلیه ربات؟
• پالت اتوماتیک؟
• بازرسی خودکار؟
• ذخیره سازی مواد؟
• نوار نقاله؟
• اتصال MES؟

چک لیست انتخاب ماشین HCNC به طور مشابه بر روی اندازه قطعه، مواد، دقت، دوک، پیکربندی محور، حجم تولید، اتوماسیون، کنترل کننده و خدمات تمرکز دارد.

19. یک نمونه انتخاب عملی

مثال 1: قطعات ماشین آلات سفارشی

تولید:

• 30-100 قطعه در هر مدل
• 20 شماره قطعه مختلف
• آلومینیوم و فولاد
• تغییرات مکرر فیکسچر

کارکرد یک VMC نیمه اتوماتیک ممکن است آسان تر باشد زیرا اپراتور می تواند به سرعت قطعات و وسایل را تغییر دهد.

مثال 2: محفظه آلومینیومی خودرو

تولید:

• هزاران قطعه در ماه
• قطعات کار مشابه
• طراحی ثابت ثابت
• بارگذاری تکراری

یک سلول CNC اتوماتیک با بارگیری و تخلیه ربات را می توان در نظر گرفت.

مثال 3: اجزای هوافضا

تولید:

• اجزای با ارزش بالا
• هندسه پیچیده
• تحمل های تنگ
• مقادیر نسبتا کم

اولویت ممکن است توانایی ماشینکاری، دقت و عملکرد 5 محوره به جای حداکثر اتوماسیون بارگذاری باشد.

HCNC ماشین‌های CNC پنج محوره را برای اجزای پیچیده هوافضا و سایر کاربردهایی که ماشین‌کاری چند طرفه و تنظیم‌های کاهش‌یافته مهم هستند، شناسایی می‌کند.

مثال 4: تولید شفت

برای اجزای شفت مکرر، یک سلول چرخشی خودکار CNC ممکن است شامل موارد زیر باشد:

فیدر میله / جابجایی مواد → تراش CNC → تخلیه ربات یا خودکار → بازرسی

راهنمای ماشین تراش CNC HCNC به طور خاص سلول های بارگیری/تخلیه ربات و تولید اتوماتیک شفت ها، یاتاقان ها و اجزای هیدرولیک خودرو را توصیف می کند.

20. سوالاتی که باید از یک سازنده CNC بپرسید

هنگام مقایسه تنظیمات خودکار و نیمه اتوماتیک، از تامین کننده بپرسید:

زمان چرخه مورد انتظار چقدر است؟

بارگیری و تخلیه چقدر طول می کشد؟

آیا دستگاه می تواند مستقیماً با یک ربات ارتباط برقرار کند؟

آیا ربات می تواند وزن واقعی قطعه کار را تحمل کند؟

اتوماسیون به چه وسیله ای نیاز دارد؟

سیستم می تواند چند بخش مختلف را مدیریت کند؟

آیا بازرسی خودکار می تواند یکپارچه شود؟

آیا سیستم می تواند در چندین شیفت کار کند؟

وقتی ربات با خطای بارگذاری مواجه می شود چه اتفاقی می افتد؟

یک برنامه قسمت جدید چگونه معرفی می شود؟

آیا بعداً می توان دستگاه را با اتوماسیون ارتقا داد؟

چه قطعات یدکی برای ربات و CNC مورد نیاز است؟

چه کسی یکپارچه سازی سیستم را مدیریت می کند؟

چه آموزشی ارائه می شود؟

آیا تامین کننده می تواند هم ماشین CNC و هم تجهیزات اتوماسیون را ارائه دهد؟

برای خریدارانی که HCNC را در نظر می گیرند، این نکته آخر مرتبط است زیرا مجموعه محصولات HCNC ماشین های CNC، کنترل کننده های CNC و ربات های صنعتی را پوشش می دهد و اجازه می دهد تا ماشین و قطعات اتوماسیون پروژه با هم ارزیابی شوند.

ماشین CNC اتوماتیک در مقابل ماشین CNC نیمه اتوماتیک: مقایسه نهایی

تفاوت عمدتاً در این است که چه مقدار از فرآیند تولید در عملیات ماشینکاری CNC خودکار می شود.

راه اندازی نیمه اتوماتیک CNC اپراتور را درگیر بارگیری، تخلیه، بازرسی یا جابجایی مواد می کند. اغلب برای ماشین‌کاری سفارشی، نمونه‌های اولیه، دسته‌های کوچک و کارخانه‌هایی که شماره‌های قطعات مختلف را تولید می‌کنند، عملی است.

یک سلول CNC خودکار ربات ها، جابجایی مواد، بازرسی یا سایر تجهیزات را برای کاهش مداخله دستی اضافه می کند. زمانی که تولید تکراری باشد، حجم بالا باشد و استفاده مداوم از ماشین مهم است، موضوع بیشتر می شود.

بنابراین برای انتخاب تجهیزات HCNC، تصمیم باید به نوع ماشین و همچنین اتوماسیون مرتبط باشد:

الزامات تولید	پیکربندی احتمالی CNC
ماشینکاری نمونه اولیه	فرز CNC / VMC
دسته کوچک	VMC + بارگیری دستی
تولید مکانیکی عمومی	VMC / HMC
تولید با حجم متوسط	مرکز ماشینکاری + گزینه اتوماسیون
قطعات خودرو	ربات HMC / VMC +
قطعات تکراری با حجم بالا	CNC + اتوماسیون ربات
قطعات پیچیده هوافضا	CNC 5 محوره
تولید شفت تکراری	تراش CNC / مرکز تراش + اتوماسیون
تولید چند فرآیندی	مرکز ماشینکاری + ربات + بازرسی

راهنمای انتخاب خود HCNC از همان اصل اساسی پیروی می کند: دستگاه CNC را با قطعات، مواد، حجم تولید و الزامات دقت مطابقت دهید، سپس تعیین کنید که چقدر اتوماسیون مورد نیاز است.

 

سوالات متداول

آیا دستگاه CNC اتوماتیک کاملاً بدون سرنشین است؟

نه لزوما. بارگیری و تخلیه خودکار می تواند مشارکت اپراتور را کاهش دهد، اما برنامه نویسی، راه اندازی، مدیریت ابزار، کنترل کیفیت، تکمیل مواد و نگهداری ممکن است همچنان به پرسنل نیاز داشته باشد.

آیا دستگاه CNC نیمه اتوماتیک دقت کمتری دارد؟

نه لزوما. دقت CNC به ساختار دستگاه، دوک، سیستم سروو، کنترل کننده، رفتار حرارتی، کار و فرآیند ماشینکاری بستگی دارد. اتوماسیون عمدتاً نحوه کار با قطعه کار را تغییر می دهد.

آیا دستگاه CNC نیمه اتوماتیک را می توان به تولید اتوماتیک ارتقا داد؟

در بسیاری از موارد، بله، مشروط بر اینکه دستگاه دارای رابط های مناسب باشد و چیدمان محل کار و تولید بتواند از اتوماسیون پشتیبانی کند. این باید قبل از خرید در نظر گرفته شود.

آیا بارگیری ربات برای هر دستگاه CNC مناسب است؟

خیر. انتخاب ربات به وزن قطعه کار، ابعاد، جهت بارگذاری، چیدمان دستگاه، زمان چرخه، طراحی وسایل و دسترسی مورد نیاز بستگی دارد.

چه حجم تولیدی به اتوماسیون CNC نیاز دارد؟

هیچ آستانه کمیت جهانی وجود ندارد. تصمیم باید حجم سالانه، زمان چرخه، هزینه کار، تعداد شیفت، تکرارپذیری قطعه و استفاده مورد انتظار ماشین را در نظر بگیرد.

آیا HCNC می تواند ماشین های CNC و روبات ها را با هم ارائه دهد؟

مجموعه محصولات و فناوری فعلی HCNC شامل مراکز ماشینکاری، ماشین‌های فرز CNC، ماشین‌های تراش CNC، ماشین‌های CNC 5 محوره، کنترل‌کننده‌های CNC و ربات‌های صنعتی، از جمله ربات‌های مراقب ماشین‌ها است.

قبل از درخواست از HCNC برای قیمت خودکار CNC چه چیزی را باید آماده کنم؟

نقشه قطعه، مواد، ابعاد، وزن، مقدار سالانه، زمان چرخه هدف، اطلاعات ثابت فعلی، عملیات ماشینکاری و روش بازرسی مورد نیاز را ارائه دهید. این به تامین کننده اجازه می دهد تا ماشین CNC و سیستم اتوماسیون را به عنوان یک فرآیند تولید ارزیابی کند.