راه حل ماشینکاری CNC با دقت بالا برای قطعات فلزی پیچیده، قطعات مکانیکی و سخت افزار صنعتی

مقدمه

قطعات سخت افزاری دقیق به طور گسترده ای در خودروسازی، تجهیزات اتوماسیون، هوافضا، تجهیزات پزشکی، الکترونیک، ماشین آلات صنعتی و صنایع انرژی های نو استفاده می شود.

اگرچه این قطعات معمولاً اجزای کوچک یا متوسط- هستند، نیازهای ماشینکاری آنها اغلب بیشتر از قطعات مکانیکی استاندارد است.

قطعات سخت افزاری دقیق معمولی عبارتند از:

• براکت های مکانیکی
• اجزای رابط
• شفت های دقیق
• مسکن
• فلنج
• وسایل
• اجزای سازه ای
• قطعات انتقال
• قطعات تجهیزات اتوماسیون
• قطعات فلزی سفارشی

این اجزاء اغلب به موارد زیر نیاز دارند:

• تحمل ابعادی محکم
• موقعیت دقیق سوراخ
• پرداخت سطح پایدار
• قوام دسته ای قابل اعتماد
• ثبات تولید بلندمدت-

متفاوت از قطعات ساده تراشکاری یا فرز، اجزای سخت افزاری دقیق مدرن به طور فزاینده ای شامل موارد زیر می شوند:

• سطوح ماشینکاری متعدد
• ساختارهای منحنی پیچیده
• طرح های دیوار نازک-
• مواد با استحکام-بالا
• ساختارهای یکپارچه

گروه HCNC راه حل های تجهیزات ماشینکاری CNC از جمله ماشین های CNC 5 محور، مراکز ماشینکاری افقی، مراکز ماشینکاری عمودی، ماشین های فرز CNC، ماشین های تراش CNC و سیستم های اتوماسیون ربات صنعتی را ارائه می دهد. تمرکز این شرکت بر روی ماشین‌های CNC، سیستم‌های CNC و راه‌حل‌های تولید هوشمند، با محصولاتی که در قطعات خودرو، ساخت دقیق و زمینه‌های تولید خودکار استفاده می‌شوند، است.

 

1. چالش های ماشینکاری CNC قطعات سخت افزاری دقیق

1.1 هندسه قسمت پیچیده

بسیاری از قطعات سخت افزاری با ساختارهای فشرده برای کاهش وزن و بهبود عملکرد طراحی شده اند.

ویژگی های مشترک عبارتند از:

• سوراخ های عمیق
• حفره های داخلی
• سطوح زاویه دار
• دیوارهای نازک
• شیارهای دقیق
• نقاط نصب متعدد

به عنوان مثال:

قطعات تجهیزات اتوماسیون

برنامه های کاربردی:

• براکت های ربات
• اجزای حرکت خطی
• وسایل ماشین آلات

الزامات ماشینکاری:

• سفتی بالا
• ابعاد مونتاژ دقیق
• تکرارپذیری پایدار

سخت افزار دقیق خودرو

برنامه های کاربردی:

• اجزای انتقال
• قطعات سیستم باتری
• براکت های سازه ای

الزامات:

• مواد با استحکام بالا
• تحمل شدید
• قابلیت تولید مستمر

قطعات سخت افزاری پزشکی

برنامه های کاربردی:

• قطعات ابزار جراحی
• محفظه دستگاه
• اتصال دهنده های دقیق

الزامات:

• دقت ابعادی بالا
• پرداخت سطح صاف
• فرآیند ماشینکاری تمیز

 

2. مواد برای ماشینکاری سخت افزار دقیق

2.1 ماشینکاری آلیاژ آلومینیوم

مواد رایج:

• 6061 آلومینیوم
• 7075 آلومینیوم

برنامه های کاربردی:

• براکت های هوافضا
• اجزای اتوماسیون
• سازه های سبک

مزایا:

• چگالی کم
• ماشینکاری خوب
• نسبت قدرت-به- عالی

الزامات CNC:

• سرعت اسپیندل بالا
• پارامترهای برش پایدار
• براده برداری موثر

2.2 ماشینکاری فولاد ضد زنگ

مواد:

• فولاد ضد زنگ 304
• فولاد ضد زنگ 316
• فولاد ضد زنگ 17-4PH

برنامه های کاربردی:

• قطعات پزشکی
• تجهیزات صنعتی
• اجزای ماشین آلات مواد غذایی

چالش ها:

• مقاومت برش بالاتر
• تجمع گرما
• سایش ابزار

ویژگی های مورد نیاز دستگاه:

• سفتی قوی
• گشتاور اسپیندل پایدار
• کنترل دقیق خوراک

2.3 ماشینکاری فولاد سخت شده

برنامه های کاربردی:

• ابزار دقیق
• قطعات انتقال مکانیکی
• بار-قطعات زیاد

الزامات:

• ماشینکاری با سفتی بالا
• کنترل لرزش
• تکمیل دقیق

2.4 ماشینکاری آلیاژ تیتانیوم

برنامه های کاربردی:

• اجزای هوافضا
• ایمپلنت های پزشکی
• قطعات مکانیکی-با عملکرد بالا

چالش ها:

• هدایت حرارتی پایین
• دمای برش بالا

نیاز دارد:

• پارامترهای برش بهینه شده
• ساختار دستگاه پایدار

 

3. برنامه های اصلی ماشینکاری CNC قطعات سخت افزاری دقیق

3.1 راه حل ماشینکاری قطعات سخت افزاری خودرو

تولید خودرو به هزاران قطعه فلزی دقیق نیاز دارد.

قطعات معمولی:

• براکت های موتور
• اجزای انتقال
• قطعات تعلیق
• قطعات نصب باتری
• اتصالات ساختاری

الزامات ماشینکاری:

• راندمان تولید بالا
• ابعاد ثابت
• کنترل کیفیت قابل اعتماد

تجهیزات توصیه شده:

مرکز ماشینکاری افقی HCNC سری HMC

مزایا:

• براده برداری خوب
• مناسب برای تولید دسته ای
• دقت ماشینکاری پایدار

HCNC مراکز ماشین‌کاری سری پنج محور HMC با سرعت بالا، دقت بالا و قابلیت ماشین‌کاری چند محوره برای اجزای پیچیده صنعتی را ارائه می‌کند.

3.2 راه حل ماشینکاری قطعات تجهیزات اتوماسیون

تولیدکنندگان تجهیزات اتوماسیون به قطعات سخت افزاری سفارشی با چرخه توسعه کوتاه نیاز دارند.

اجزای معمولی:

• صفحات نصب ربات
• قاب ماشین
• وسایل دقیق
• اجزای راهنما

مزایای CNC:

• تولید انعطاف پذیر
• تغییرات طراحی آسان
• مناسب برای ساخت نمونه اولیه و دسته ای

تجهیزات توصیه شده:

• مرکز ماشینکاری VMC
• دستگاه فرز CNC
• ماشین CNC پنج محور

3.3 اتصال دهنده دقیق و راه حل ماشینکاری مسکن

برنامه های کاربردی:

• تجهیزات الکترونیکی
• کنترل کننده های صنعتی
• تجهیزات ارتباطی

الزامات:

• سوراخ های دقیق
• سطوح صاف
• انحراف ابعادی کوچک

تجهیزات توصیه شده:

• ماشین فرز CNC با سرعت بالا
• مرکز ماشینکاری عمودی

3.4 راه حل ماشینکاری قطعات مکانیکی سفارشی

بسیاری از مشتریان صنعتی ارائه می دهند:

• نقشه های CAD
• نمونه ها
• مشخصات فنی

ماشینکاری CNC پشتیبانی می کند:

• تولید نمونه اولیه
• تولید دسته ای کوچک
• تولید-با حجم زیاد

تجهیزات توصیه شده:

• تراش CNC
• مرکز ماشینکاری
• دستگاه CNC 5 محور

 

4. چرا سازندگان سخت افزار دقیق ماشینکاری CNC 5 محوره را انتخاب می کنند

4.1 کاهش عملیات فیکسچر چندگانه

ماشینکاری سنتی اغلب به موارد زیر نیاز دارد:

اولین-ماشین کاری جانبی

جابجایی قطعه کار

تنظیم تراز

ماشینکاری اضافی

برای قطعات سخت افزاری پیچیده، بستن مکرر ممکن است به شرح زیر باشد:

• خطاهای موقعیت
• زمان آماده سازی طولانی تر
• راندمان کمتر

ماشینکاری پنج محوری امکان ماشینکاری از چند جهت را در یک راه اندازی فراهم می کند.

مزایا:

• دقت مرجع بهتر
• کاهش زمان راه اندازی
• سازگاری بهبود یافته

4.2 بهبود دقت سطح پیچیده

قطعات سخت افزاری دقیق ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• سطوح منحنی
• سوراخ های زاویه دار
• ساختارهای چند-چهره

ماشین‌کاری CNC پنج محور:

• دسترسی بهتر به ابزار
• بهبود دقت کانتور
• کیفیت سطح پایدارتر

سیستم‌های CNC پنج محور HCNC از عملکردهایی مانند کنترل همزمان پنج محور، RTCP و جبران خطا برای بهبود دقت ماشین‌کاری برای اجزای پیچیده پشتیبانی می‌کنند.

4.3 مناسب برای تولید خودکار

برای تولید سخت‌افزار با حجم بالا، ماشین‌های CNC می‌توانند با روبات‌ها ادغام شوند.

فرآیندهای اتوماسیون عبارتند از:

• بارگیری مواد
• جابجایی قطعه کار
• بازرسی
• تعویض پالت

HCNC محصولات ربات های صنعتی از جمله ربات های جابجایی، ربات های مراقبت از ماشین، روبات های مونتاژ و سایر راه حل های اتوماسیون را برای سیستم های تولید هوشمند ارائه می دهد.

 

5. راه حل تجهیزات ماشینکاری قطعات سخت افزاری دقیق HCNC

سبد محصولات HCNC شامل:

• دستگاه CNC 5 محور
• مرکز ماشینکاری افقی
• مرکز ماشینکاری عمودی
• دستگاه فرز CNC
• دستگاه تراش CNC
• ربات صنعتی

مرکز ماشینکاری پنج محور HCNC HMC650TJ 5.1

650 میلی متر

قطر میز

800 میلی متر

C{0}}AXIS ROTARY-قطر

در مرکز AXIS

1000 کیلوگرم

حداکثر بار جدول

موتور تغذیه 7 محوره، RTCP واقعی.

تقارن هندسی، ثقل مرکزی محرک، جعبه-در-جعبه. درایو دروازه ای محور Y، استحکام محور Z بسیار بیشتر از جعبه آویز جانبی است.

راهنمای 4 محور Z، نوار لغزنده مربعی، استحکام بیشتر.

یک موتور دو محوره-، طراحی میز سه بعدی، مرجع RTCP ثابت، گشتاور بالا، طول عمر طولانی است.

ویژگی های اصلی

ساختار اسپیندل افقی

مزایا:

• تخلیه تراشه بهتر
• مناسب برای ماشین کاری مداوم
• بهبود پایداری ماشینکاری

ماشینکاری پنج محوره همزمان

پیکربندی محور:

• محور X
• محور Y
• محور Z
• یک محور
• محور C

مناسب برای:

• ماشینکاری چند-چهره
• اجزای پیچیده
• قطعات دقیق

تابع RTCP

RTCP دقت مرکز ابزار را در طول حرکت چرخشی حفظ می کند.

مزایا:

• کیفیت سطح بهتر
• برنامه نویسی ساده شده
• سازگاری ماشینکاری بهبود یافته است

 

6. فرآیند ماشینکاری CNC سخت افزار دقیق

مرحله 1: تجزیه و تحلیل ترسیم

بررسی مهندسی:

• مدل سه بعدی
• انتخاب مواد
• الزامات تحمل
• فرآیند ماشینکاری

مرحله 2: برنامه نویسی CAM

شامل:

• برنامه ریزی مسیر ابزار
• تنظیم پارامتر برش
• شبیه سازی برخورد

مرحله 3: ماشینکاری خشن

هدف:

• مواد اضافی را حذف کنید
• هندسه اولیه را ایجاد کنید

مرحله 4: ماشینکاری دقیق

تمرکز:

• دقت سوراخ
• پرداخت سطح
• ابعاد نهایی

مرحله 5: بازرسی کیفیت

تجهیزات بازرسی:

• CMM
• تجهیزات اندازه گیری سطح
• گیج های دقیق

 

7. راهنمای انتخاب ماشین CNC قطعات سخت افزاری دقیق

نوع مؤلفه	تجهیزات HCNC توصیه شده
براکت های خودرو	سری HMC
قطعات مکانیکی پیچیده	دستگاه CNC 5 محوره
قطعات دقیق کوچک	مرکز ماشینکاری VMC
اجزای چرخشی	تراش CNC
قطعات ساختاری بزرگ	مرکز ماشینکاری افقی

 

8. مزایای ماشینکاری سخت افزار دقیق HCNC

فناوری CNC با دقت بالا

مناسب برای:

• اجزای فلزی پیچیده
• قطعات صنعتی دقیق
• سخت افزار سفارشی

طیف کامل محصولات

HCNC ارائه می دهد:

• ماشین آلات CNC
• کنترلرهای CNC
• روبات های صنعتی

تشکیل یک راه حل کامل تولید هوشمند

قابلیت اتوماسیون

مناسب برای:

• تولید-با حجم بالا
• پروژه های کارخانه هوشمند
• خطوط ماشینکاری خودکار

 

سوالات متداول